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            超微粉碎機
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            超微粉碎機

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            詳細介紹


            超微粉碎機

            一、設備介紹

            1、冷卻方式:常溫、低溫及超低溫粉碎作業方式

            2、粉碎效果:不需過篩,物料均勻,無缺失、無損毀

            3、進料要求:

            物料成塊狀:(顆粒狀)5-10mm,干燥度〈6%

            物料成片狀:一般片狀規格均可

            4、粉碎方式:干式粉碎(可濕式粉碎)

            超微粉碎設備屬新型振動磨,采用振動粉碎工作原理,并最新研發出國內首例PLC人機智能全觸屏式操作系統。是根據物料的不同特性,采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業。

            二:設備優勢

            超微粉碎設備采用了下列先進技術

            1、全密閉不分級技術:
            2、壓縮式微粉碎技術:
            3、動態優化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的        同時,進行最佳優化適配的技術。
            4、機電一體化并采用全觸屏式高新技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
            5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
            6、超微粉碎系列設備具有以下特征

            7、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為國際醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
            8、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
            9、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
            10、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
            11、操作簡便:容量最佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。
            12、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
            13、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
            14、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
            15、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
            16、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統最低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。

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